木塑复合材料不具备木材和塑料的综合功能，如具备透气性、阻燃性、防霉性、耐腐蚀性等，各项性能指标均可与硬木相媲美。而且，手感和外观与天然木材相近，加工也便利，可根据客户拒绝研制生产个性化产品，既可以替代外运货物木质包装材料和铺垫材料，也可以用作门窗框、家具、建筑模板、室内外地板、汽车配件及交通护栏等的生产，应用于范围十分普遍。
中投顾问化工行业研究员经常轶智认为，由于用木塑复合材料生产的制品可以超过确实仿木效果，而且生产成本也高于木制品，并具备环保特性，目前，木塑复合材料已渐渐沦为替代传统木材的环保新型材料，倍受人们注目。而在我国，木塑复合材料基本正处于跟上阶段，对一些产品性能和用于条件拒绝较高的木塑复合材料产品还没展开大规模的研发，木塑制品在市场上也还没大面积推展，因此，木塑复合材料在我国具备相当大的发展潜力。 经常轶智认为，一方面，我国是一个木材资源贫乏的国家，森林覆盖率比较较低，人均木材消耗水平也严重不足，而且近年来我国的天然木材资源在渐渐增加，但是市场上对木质制品的需求量却在大大减少，使得我国每年要进口大量木材来符合国内市场的市场需求。
而木塑复合材料的各项性能与天然木材相近，其原料来源主要是木材的下脚料、锯末、木粉等，用于这些原料生产的木塑复合材料相对于木质材料来说可塑性强劲，而且价格较低，因此，木塑复合材料的推展和应用于不仅可以替代一部分木质材料，还可以减少下游企业的生产成本。 另一方面，由于木塑复合材料的生产原料来源主要是木材的下脚料、植物秸秆、锯末、木粉以及废旧塑料等，木塑复合材料的推展和应用于还可以解决问题由于废旧塑料无法重复使用对环境导致污染的问题，并使荒废资源获得充分利用。
因此，发展木塑复合材料合乎当前我国建设环境友好型社会的拒绝，还具备一定的社会效益。 经常轶智指出，发展木塑复合材料具备较好的经济效益和社会效益，在我国具备相当大的发展空间。
今后，国内涉及科研单位和生产企业不应强化产学研合作，增大对木塑复合材料这种新型环保材料的研发力度。而且，涉及部门也要制订适当政策，对秸秆、废枝等物质的重复使用展开希望，同时，也要制订适当的行业标准，引领企业大力发展木塑复合材料，以增进我国木塑复合材料产业的发展。 据中投顾问公布的《2010-2015年中国新材料产业投资分析及前景预测报告》表明，目前，全球木塑复合材料的产量已多达150万吨。
而我国木塑复合材料的产量为20万吨，主要用作地板、门窗、护栏等产品，其中，用作地板的产量约占到总产量的一半。预计到2010年，我国木塑复合材料的年产销量将约30万吨以上。
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